水性环氧富锌底漆 组成:由高性能环氧树脂、进口水性胺类固化剂、**细锌粉、耐蚀剂、各类助剂组成的双组份涂料 主要性能:◆ 以水为稀释剂,无毒、无味、无污染,不燃不爆 ◆ 具有阴极保护作用,优异的防腐性能 ◆ 具有很强的附着力、硬度高、耐摩擦、抗刮伤,适应于多种中层漆和面漆 ◆ **的耐盐雾性能和抗化学药品性能,耐酸碱盐 ◆ 焊接性能优良,防静电。 主要用途:适用于防锈防腐要求比较高的环境:石油化工、修造船、海洋平台、港口、集装箱、桥梁铁塔等钢结构,作为防腐底漆 物理数据:颜色: 灰色等 理论用量: 4-6㎡/kg(以60μm干膜计,不含损耗) 比重: 约2.0 光泽: 无光 干燥时间: 23±2℃:表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d,性能检测14天 贮 存 期: 1年,如再使用,请事先检测 施工说明:混合比例: 甲:乙=8-10:1(重量比) 熟化时间:23±2℃:10-15min 适 用 期:23±2℃:2h 稀 释 剂:清洁淡水 设备清洗剂:清洁淡水 施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂 指标:漆膜厚度:建议干膜50-60μm 涂装间隔: 环境温度:10℃, 较短16h;较长14天 25℃,较短5h; 较长14天 表面处理:用适当的清洁剂去除油脂,喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,粗糙度40-70微米。保持表面清洁干燥 配套涂料:水性环氧中间漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸面漆等 注意事项:●对表面预处理进行严格检测 ●两组份漆须按配比准确称量混合搅匀,加水10-20% ●严格按照配比调漆,且在适用期内用完,以免凝胶浪费 ●施工及干燥期间,环境温度宜在10℃以上,相对湿度低于80,底材温度应露点3℃以上,有良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工 ●由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成 边角效应 为保护边角免遭腐蚀,需磨平边角及预涂 ●水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角,铆钉和跳焊部位的施工需仔细,避免每道漆的漆膜太厚。较好额外修涂一遍 ●严禁与其它涂料及**溶剂混合 ●施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存 ●贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中,不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射,在通风良好的地方贮存,保持容器严格密封。应与强酸、强碱、 强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放 技术指标 项目指标 底漆 颜色 灰 附着力级(划格法) 0-1级 漆膜外观 平整光滑 容器中状态 均匀 耐冲击,cm ≥50kg.cm 硬度 ≥H 固含量 ≥80 贮存稳定性(50±2)℃,14d〕 正常 耐水性 240h不起泡,不剥落,不生锈,不开裂 耐盐雾 800h不起泡,不剥落,不生锈,不开裂 弯曲试验,mm ≤1mm 表干(20℃, h) 2h 实干(20℃, h) 24h 安全:引起眼睛刺激,可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具,操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。 备注:以上资料根据我们试验结果和施工经验所提供的,实际数据会稍有不同 声明:1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。 2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,恕不另行通知。 3、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身的质量负责